限位防拉脫橡膠軟接頭

性能特點

1、體積小、重量輕、彈性好、安裝維修方便。

2、安裝后可吸收管道震動產生的橫向、軸向、角向位移；不受管道不同心，法蘭不平行的限制。

3、安裝后可降低管道水泵等震動產生的噪音，吸振能力強。

4、內無縫高壓橡膠接頭，在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效地防止了腐蝕性介質對橡膠接頭內壁的侵蝕，提高了使用壽命。

使用安裝

1、橡膠軟接頭在安裝時嚴禁超位移很 限安裝。

2、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力小于管道的支撐力,否則應該安裝防拉脫裝置，以防止工作時受壓拉脫。

3、管道需有固定支撐或固定托架，固定托架的力需大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架，以防止工作受壓后拉脫。

4、安裝螺栓要對稱逐步加壓擰緊，以防局部泄露。

5、安裝時應遠離熱源，嚴禁使用不符合本產品要求的介質。

連接方式：

一般有絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接等等。

注意事項

1、管道中安裝可曲撓橡膠接頭時，需讓其處于自然狀態，不要人為的使產品發生變形。

當管道介質為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。

2、連接橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。

3、可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度0-60°C的普通水，特殊介質如：油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下，應選用相對應得特耐材料橡膠接頭，不可盲目串用或通用。

4、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進出口時，應位于水泉一側，與水泉之間應安裝金屬變徑接頭，且安裝在變徑的大口徑出處。

5、當管道位移量大于等于接頭的較大補償量時，應增加接頭的數量來平行位移量，嚴禁為了調整管道的超差，使接頭處于很 限的撓曲位移和偏差狀態，更不能超限度（伸縮、位移、偏轉等），使用具體安裝數據見下表。

6、高層給水或懸空給水，管道應固定在吊架、托架或錨架上，且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力，否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力需大于管道軸向力)。

7、安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應伸向接頭外側，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊，防止壓偏。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊，不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。

8、橡膠軟接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等）后或長期停用再次啟用前，應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。

9、使用或儲存橡膠軟接頭，應避免高溫、臭氧油及酸堿環境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架，嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題，應及時檢查更換。

10、可曲撓橡膠接頭在安裝時嚴禁超位移很 限。

11、安裝螺栓要對稱，逐步加壓擰緊，以防局部泄露。

12、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時，橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力應小于管道的支撐力，否則應安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫。

13、橡膠接頭應遠離熱源，臭氧區域，嚴禁強輻射光線照射。暴曬和使用不符合本產品要求的介質。

14、橡膠接頭在運輸、裝卸、安裝時、嚴禁銳利器具劃破表面密封面。

15：DN200MM以上產品在安裝時，請用蝶閥專用法蘭或者小口徑法蘭，以免防止在安裝后出現法蘭拉脫、漏水、滲水現象。

技術標準

產品應按下列順序標記：產品代號、類型代號、結構代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。

產品和結構代號規定如下：可曲撓橡膠接頭RFJ、單球體D、雙球體S，彎頭W，同心異徑Yt，偏心異徑Yp,風機盤管接頭F。

標記示例：RFJD-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓橡膠接頭，工作壓力1.6Mpa.

工作壓力：橡膠接頭的試驗壓力為工作壓力的5倍，爆破壓力為工作壓力的3倍。

耐真空度：公稱內徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的橡膠接頭，耐真空度不小于100Kpa,其他規格的橡膠將額頭的真空度由供需雙方協議規定。

橡膠接頭用于生活飲用水系統的*性評價：橡膠接頭用于生活飲用水系統的*性平角

橡膠接頭用于生活飲用水系統時，通過產品后的水質應符合GB/T5749《生活飲用水衛生標準》和GB/T17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料的*性評價標準》的有關規定和要求。

對金屬法蘭和平形活接頭的要求：金屬法蘭應符合GB/T9119的要求，平形活接頭應符合GB/T3289.37的要求。

當橡膠接頭端面采用鋼絲圈加固時的要求：當橡膠接頭端面采用鋼絲圈加固時的要求時，鋼絲圈應保持圓形并應位于同年同一平面內。

試驗實驗

1 外觀質量的產品規格尺寸：外觀質量采用目測的方法判定，產品規格尺寸用游標卡尺或卷尺測量。

2 膠料物理性能試驗

1）.膠料的拉伸強度、扯斷伸長率的測定按GB/T528的規定進行。

2）.膠料的硬度的測定按GB/T531的規定進行。

3）.膠料的脆性溫度試驗按GB/T1682的規定進行。

4）.橡膠與織物的粘和強度的測定按GB/T532的規定進行。

5）.膠料的熱空氣老化試驗按GB/T3512的規定進行。

6）.膠料的耐酸、耐堿試驗按GB/T1690的規定進行。

3 成品液壓和真空度試驗

1） 液壓試驗參照GB/T5563中的6.3的規定進行。

2） 真空度試驗參照GB/T5567中的2-5章得有關規定進行。

4 ）位移性能試驗：位移性能試驗按附錄A進行。

5） 橡膠接頭端面內加固鋼絲圈的形態與位置：橡膠接頭端面內加固鋼絲圈的形態與位置用X射線透視試驗。

6 ）對通過產品的水的水質檢驗按GB/T5749和GB/T17219的規定進行。